به عنوان ارائه دهنده قالب پیش شکل گسترده دهان ، اطمینان از صحت ابعاد پیش فرض های گسترده دهان از اهمیت بالایی برخوردار است. دقت بعدی نه تنها بر عملکرد محصول نهایی بلکه جذابیت زیبایی شناسی و سازگاری آن با سایر مؤلفه ها تأثیر می گذارد. در این پست وبلاگ ، من برخی از استراتژی ها و تکنیک های کلیدی را که ما برای تضمین دقت بعدی از پیش فرض های گسترده دهان ساخته شده توسط قالب های خود استفاده می کنیم ، به اشتراک می گذارم.
1. طراحی قالب دقیق
پایه و اساس دستیابی به دقت بعدی در طراحی قالب نهفته است. تیم مهندسی ما از نرم افزار پیشرفته رایانه - طراحی (CAD) برای ایجاد طرح های قالب بسیار دقیق و دقیق استفاده می کند. ما تمام ابعاد بحرانی پیش شکل گسترده دهان ، از جمله قطر ، ارتفاع ، ضخامت دیواره و ابعاد نخ را در نظر می گیریم.
در مرحله طراحی ، ما همچنین میزان انقباض مواد پلاستیکی را که برای تهیه پیش فرض ها استفاده می شود ، در نظر می گیریم. پلاستیک های مختلف دارای ویژگی های کوچک کوچک شدن هستند و ما از داده های تجربی و استانداردهای صنعت برای پیش بینی دقیق انقباض و تنظیم ابعاد قالب بر این اساس استفاده می کنیم. به عنوان مثال ، اگر یک نوع خاص از رزین حیوانات خانگی دارای میزان انقباض 1.5 ٪ باشد ، ما قالب را در تمام ابعاد کمی بزرگتر می کنیم تا در طی فرآیند خنک کننده این انقباض را جبران کنیم.
2. مواد با کیفیت بالا برای تولید قالب
مواد مورد استفاده برای تولید قالب نقش مهمی در اطمینان از دقت بعدی دارند. ما فقط منبع آلیاژهای فولادی با کیفیت بالا را تهیه می کنیم که دارای خواص مکانیکی عالی مانند سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش و ثبات حرارتی هستند. این مواد می توانند در برابر فشارها و دمای زیاد درگیر در فرآیند قالب گیری تزریق بدون تغییر شکل یا پوشیدن سریع مقاومت کنند.
به عنوان مثال ، ما اغلب از فولادهای ابزار سخت مانند P20 یا H13 استفاده می کنیم. P20 به دلیل قابلیت ماشین سازی و مقاومت در برابر خوردگی خوب شناخته شده است ، و آن را برای قالب هایی که به شکل های پیچیده ای نیاز دارند مناسب می کند. از طرف دیگر ، H13 از مقاومت در برابر خستگی حرارتی بالایی برخوردار است ، که برای قالب های مورد استفاده در تولید حجم زیاد ضروری است ، زیرا می تواند چرخه های گرمایش و سرمایش مکرر را بدون ترک خوردگی یا پیچیدن تحمل کند.
3 تکنیک های پیشرفته ماشینکاری
برای دستیابی به تحمل های محکم مورد نیاز برای دقت بعدی ، ما از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری استفاده می کنیم. ماشینکاری رایانه - کنترل عددی (CNC) روش اصلی ما برای تولید اجزای قالب است. دستگاه های CNC دقیقاً می توانند قطعات قالب را مطابق با مشخصات طراحی CAD برش ، حفاری و آسیاب کنند.
ما همچنین از ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) برای ایجاد جزئیات و حفره های پیچیده در قالب استفاده می کنیم. EDM یک فرآیند ماشینکاری غیر سنتی است که از تخلیه های الکتریکی برای از بین بردن مواد استفاده می کند. این امر به ویژه برای ایجاد گوشه های تیز ، دیوارهای نازک و هندسه های پیچیده ای که دستیابی به روشهای ماشینکاری معمولی دشوار است ، مفید است.
4. کنترل کیفیت دقیق در هنگام تولید قالب
کنترل کیفیت بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند تولید قالب ما است. ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع داریم که در هر مرحله از تولید نظارت می کند. تیم کنترل کیفیت ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) برای بررسی ابعاد اجزای قالب در فواصل مختلف در طی فرآیند ماشینکاری استفاده می کند.
CMM ها می توانند ابعاد یک قسمت را با دقت بالا ، به طور معمول در چند میکرومتر اندازه گیری کنند. با مقایسه ابعاد اندازه گیری شده با مشخصات طراحی ، می توانیم هرگونه انحراف را در اوایل شناسایی کنیم و تنظیمات لازم را انجام دهیم. ما همچنین بازرسی های بصری را انجام می دهیم تا نقایص سطحی مانند خراش ، چاله ها یا ناهمواری ها را بررسی کنیم که می تواند بر دقت بعدی پیشگامان تأثیر بگذارد.
5. بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریق
پس از تولید قالب ، ما بر روی بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریق تمرکز می کنیم تا از دقت بعدی پیش فرض های گسترده دهان اطمینان حاصل شود. فرآیند قالب گیری تزریق شامل چندین پارامتر مانند فشار تزریق ، سرعت تزریق ، دمای ذوب و زمان خنک کننده است که باید با دقت کنترل شوند.
- فشار و سرعت تزریق: فشار و سرعت تزریق چگونه پلاستیک مذاب حفره قالب را پر می کند. اگر فشار خیلی کم باشد یا سرعت خیلی آهسته باشد ، ممکن است پلاستیک به طور کامل حفره را پر نکند و در نتیجه پیش فرض های ناقص با تغییرات بعدی ایجاد شود. از طرف دیگر ، اگر فشار خیلی زیاد باشد یا سرعت خیلی سریع باشد ، می تواند باعث ایجاد فلش (پلاستیک اضافی) یا تغییر شکل preform شود. ما آزمایش های گسترده ای را انجام می دهیم تا فشار و سرعت بهینه تزریق را برای هر ترکیب خاص قالب و مواد پلاستیکی پیدا کنیم.
- دمای ذوب کردن: دمای ذوب بر ویسکوزیته پلاستیک تأثیر می گذارد. دمای ذوب بالاتر ویسکوزیته را کاهش می دهد و باعث می شود پلاستیک به داخل حفره قالب آسان شود. اما اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث تخریب حرارتی پلاستیک شود و منجر به تغییر در خصوصیات فیزیکی و دقت بعدی شود. ما از سنسورهای دما برای نظارت و کنترل دمای ذوب در یک محدوده باریک استفاده می کنیم.
- زمان خنک کننده: خنک کننده مناسب برای دستیابی به پایداری ابعادی از preforms ضروری است. زمان خنک کننده تعیین می کند که پلاستیک به سرعت در قالب جامد می شود. اگر زمان خنک کننده خیلی کوتاه باشد ، ممکن است preform به طور کامل جامد نشود و هنگام بیرون کشیدن از قالب می تواند تغییر شکل دهد. اگر زمان خنک کننده خیلی طولانی باشد ، می تواند زمان چرخه را افزایش داده و راندمان تولید را کاهش دهد. ما از کانال های خنک کننده در قالب برای گردش خنک کننده مانند آب یا روغن استفاده می کنیم تا میزان خنک کننده را کنترل کرده و از خنک کننده یکنواخت پیش شکل اطمینان حاصل کنیم.
6. پست - بازرسی قالب گیری
پس از قالب گیری از دهان گسترده ، ما یک بازرسی نهایی را انجام می دهیم تا از دقت بعدی آنها اطمینان حاصل شود. ما از ترکیبی از روشهای بازرسی دستی و خودکار استفاده می کنیم. بازرسی دستی شامل استفاده از کالیپر ، میکرومتر و سنجها برای اندازه گیری ابعاد مهم Preforms است. سیستم های بازرسی خودکار ، مانند اسکنرهای نوری و دستگاه های اندازه گیری لیزر ، می توانند به سرعت و دقیق ابعاد پیش فرض های چندگانه را به طور همزمان اندازه گیری کنند.
هرگونه پیش فرض که مشخصات بعدی را برآورده نمی کند ، رد می شود و ما علت اصلی مشکل را تجزیه و تحلیل می کنیم. اگر مسئله مربوط به قالب باشد ، ما تعمیرات یا تنظیمات لازم را انجام می دهیم. اگر مربوط به فرآیند قالب گیری تزریق باشد ، ما پارامترهای فرآیند را بر این اساس بهینه می کنیم.
پایان
اطمینان از صحت بعدی پیش فرض های گسترده دهان ویدها که توسط قالب های ما ساخته شده است ، به یک رویکرد جامع نیاز دارد که شامل طراحی قالب دقیق ، مواد با کیفیت بالا ، تکنیک های پیشرفته ماشینکاری ، کنترل کیفیت دقیق ، فرآیندهای قالب گیری تزریق بهینه شده و بازرسی از قالب گیری باشد. با اجرای این استراتژی ها ، ما می توانیم به طور مداوم پیش فرض های گسترده ای از دهان را با دقت ابعادی بالا تولید کنیم و نیازهای دقیق مشتریان را برآورده کنیم.
اگر در بازار با کیفیت بالا هستیدقالب پیش شکل دهانی گستردهباقالب پیش شکل تزریق، یاقالب پیش شکل حیوان خانگی، ما از شما دعوت می کنیم تا برای بحث دقیق در مورد نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در کل فرآیند راه حل های سفارشی و پشتیبانی را در اختیار شما قرار دهند.
منابع
- Groover ، MP (2017). اصول تولید مدرن: مواد ، فرآیندها و سیستم ها. ویلی
- Rosato ، DV ، & Rosato ، DP (2011). دفترچه راهنمای قالب تزریق. اسپرینگر
- تاج و تخت ، JL (2013). رئولوژی و پردازش پلیمر. مطبوعات CRC.
