ماشین قالب گیری دمشی
ماشین قالب گیری ضربه ای چیست
دستگاه قالب گیری دمشی یک فرآیند تولیدی است که برای تولید قطعات یا ظروف پلاستیکی توخالی استفاده می شود. ماشین‌های قالب‌گیری دمشی می‌توانند طیف گسترده‌ای از محصولات مانند بطری، ظروف و مخازن را تولید کنند و معمولاً در صنایع بسته‌بندی، خودروسازی و پزشکی استفاده می‌شوند. این دستگاه، رزین پلاستیکی را گرم و ذوب می کند، که سپس به شکل لوله مانندی به نام پاریزون اکسترود می شود. سپس پریسون در قالب بسته می شود و با هوای تحت فشار باد می شود و شکل قالب را به خود می گیرد و محصول مورد نظر را ایجاد می کند.
مزایای ماشین قالب گیری دمشی
کارایی هزینه
یکی از مزایای عمده استفاده از ماشین های قالب گیری دمشی مقرون به صرفه بودن آنهاست. این ماشین ها امکان تولید با حجم بالا را با هزینه بسیار کمتر در مقایسه با سایر روش های ساخت فراهم می کنند. ماهیت خودکار ماشین‌های قالب‌گیری بادی، نیاز به نیروی کار را به حداقل می‌رساند و هزینه‌های کلی تولید را کاهش می‌دهد.
تطبیق پذیری
ماشین های قالب گیری دمشی از نظر طیف وسیعی از محصولاتی که می توانند تولید کنند، تطبیق پذیری استثنایی دارند. از بطری‌ها و ظروف ساده گرفته تا اجزای پیچیده خودرو و قطعات صنعتی، قالب‌گیری بادی می‌تواند اشکال و اندازه‌های بسیار متنوعی تولید کند. انعطاف‌پذیری این فناوری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا به خواسته‌های متنوع مشتریان پاسخ دهند و محصولات خود را گسترش دهند.
فرآیند تولید کارآمد
ماشین‌های قالب‌گیری دمشی برای بهینه‌سازی فرآیند تولید، تضمین راندمان و بهره‌وری بالا طراحی شده‌اند. این ماشین ها می توانند چندین محصول را به طور همزمان با استفاده از قالب های چند حفره ای تولید کنند. این ویژگی به تولیدکنندگان امکان می‌دهد به نرخ‌های خروجی بالاتری دست یابند و مهلت‌های تولید محدود را رعایت کنند.
محصولات سبک و بادوام
فناوری قالب گیری دمشی تولید محصولات پلاستیکی سبک وزن و در عین حال بادوام را امکان پذیر می کند. با استفاده از انواع مختلف رزین های پلاستیکی، تولیدکنندگان می توانند محصولاتی با ویژگی های خاص مانند استحکام، انعطاف پذیری یا مقاومت در برابر ضربه ایجاد کنند. محصولات به‌دست‌آمده در عین سبک بودن، عملکرد عالی را ارائه می‌کنند، و برای کاربردهایی که کاهش وزن ضروری است، مانند صنایع خودروسازی و هوافضا، ایده‌آل هستند.
انعطاف پذیری طراحی
ماشین‌های قالب‌گیری دمشی درجه بالایی از انعطاف‌پذیری طراحی را در اختیار تولیدکنندگان قرار می‌دهند. این فرآیند اجازه می دهد تا اشکال پیچیده، هندسه های پیچیده و ویژگی های سفارشی در طراحی محصول گنجانده شوند. با قالب گیری دمشی، تولیدکنندگان می توانند محصولاتی با ضخامت دیوارهای متفاوت، بافت های منحصر به فرد و حتی ساختارهای چند لایه ایجاد کنند و فرصت های بی پایانی را برای نوآوری در طراحی ایجاد کنند.
پایداری
در سال های اخیر، پایداری به یک دغدغه حیاتی برای تولیدکنندگان در سراسر صنایع تبدیل شده است. ماشین های قالب گیری دمشی مزایای پایداری در تولید محصولات پلاستیکی دارند. اولاً، قالب‌گیری بادی انرژی کمتری را در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید مصرف می‌کند و انتشار کربن و اثرات زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، ماهیت سبک وزن محصولات قالب‌گیری بادی به کارایی سوخت در طول حمل‌ونقل کمک می‌کند و انتشار گازهای گلخانه‌ای را بیشتر کاهش می‌دهد.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
در سواحل شرق چین، Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co.,Ltd در Huangyan واقع شده است که شهرت زادگاه پادشاهی قالب و ماشین قالب گیری دمشی است.
محصول ما
Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd با فناوری پیشرفته و ایده های پذیرفته شده در خانه و خارج از کشور، متخصص در طراحی، ساخت و فروش در سه دسته، بیش از 20 مدل PET، PP و PE به طور کامل، نیمه و دستی ماشین های قالب گیری بادی خودکار برای ظروف پلاستیکی برای آب معدنی، نوشیدنی، لوازم آرایشی، شیر و روغن از 5 میلی لیتر تا 40 لیتر.
بازار تولید
کیفیت عالی، ثبات و عملکرد خوب به ما کمک می کند تا مشتریانی را از چین، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا، اروپا و آمریکا جلب کنیم.
خدمات ما
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.
قالب گیری دمشی اکستروژن (EBM)
این رایج ترین نوع، مناسب برای تولید بطری، ظروف، و درام است. از یک فرآیند اکستروژن مداوم برای ایجاد پاریسون ها استفاده می کند.
قالب گیری تزریقی (IBM)
این نوع فرآیند قالب گیری تزریقی را با قالب گیری دمشی ترکیب می کند. یک پیش‌فرم با استفاده از قالب‌گیری تزریقی ایجاد می‌شود که سپس برای کشش و دمیدن به دستگاه قالب‌گیری دمشی منتقل می‌شود.
قالب گیری دمشی کششی (SBM)
SBM معمولا برای تولید بطری ها و شیشه های PET، به ویژه برای نوشیدنی ها و محصولات مراقبت شخصی استفاده می شود. این شامل کشش پریفرم گرم شده قبل از دمیدن آن به شکل نهایی است.
اصل کار ماشین قالب گیری دمشی
دستگاه قالب گیری ضربه ای همچنین به عنوان قالب گیری با ضربه توخالی شناخته می شود، نوعی توسعه سریع روش های پردازش پلاستیک است. دستگاه قالب گیری دمشی دستگاهی است که وقتی پلاستیک مایع شروع به بیرون زدن می کند، پلاستیک را با شکل خاصی با استفاده از باد به داخل حفره قالب می دمد. دستگاه قالب گیری دمشی را می توان به دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن، دستگاه قالب گیری ضربه ای تزریقی و دستگاه قالب گیری دمشی ساختار ویژه تقسیم کرد.
دستگاه قالب گیری دمشی عمدتاً از اکسترودر، سر، سیستم هیدرولیک، سیستم بستن، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم پنوماتیک، قطعات گیره اتوماتیک، برای دمیدن پلی اتیلن و سایر محصولات توخالی از انواع مواد استفاده می شود. مانند: بشکه مربع، بشکه گرد ، ظرف تازه آبجو، جعبه ابزار، دودکش و ... کارایی بالا، کم مصرف و کارکرد آسان دارد. در حال حاضر دستگاه توخالی درجه بالا در بازار به صورت ترکیبی توسعه یافته است. قطعات هیدرولیک با کیفیت بالا، کنترل PLC را انتخاب کنید، پیشرفته ترین اولین بار در ابتدا از سر بارگیری، بر اساس مزایای اصلی ماشین توخالی سنتی، همراه با پیشرفته ترین تکنولوژی امروز، عملکرد آن برجسته تر و قابل اعتمادتر است. کلاس محصولات بیشتر و پیشرفته تر خواهد شد. به دلیل تقاضای بازار که نیاز به کیفیت بالایی داشت. و به نوسازی ادامه خواهد داد و ترفندهای جدید بیرون آمد.
رزین ترموپلاستیک با اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی، ضربه (یا حرارت برای نرم شدن) در حفره شکافته تبدیل به لوله پاریسون پلاستیکی می‌شود. بلافاصله پس از بسته شدن تهویه، هوای داخل پاریسون فشرده شده، باعث متورم شدن دیواره پلاستیکی و چسبندگی دیواره در قالب، پس از سرد شدن قالب می‌شود. با انتشار، می توانید انواع محصولات عایق را دریافت کنید. اصل فرآیند تولید فیلم دمنده بسیار شبیه به قالب گیری با ضربه توخالی است. اما از قالب استفاده نمی کند، از منظر طبقه بندی فناوری پردازش پلاستیک، فرآیند قالب گیری معمولاً شامل می شود. اکستروژن فیلم دمیده شده در طول جنگ جهانی دوم، فناوری قالب گیری دمشی در بطری های پلی اتیلن با چگالی کم استفاده شد. تولد اواخر دهه 50، با پلی اتیلن با چگالی بالا و توسعه دستگاه قالب گیری دمشی، فناوری قالب گیری دمشی به طور گسترده ای استفاده شده است. حجم ظرف توخالی می تواند هزاران لیتر باشد، برخی از تولیدات کنترل کامپیوتری را اتخاذ کرده اند. مناسب برای قالب گیری ضربه ای از پلاستیک های شامل پلی اتیلن، PVC، پلی پروپیلن، پلی استر و غیره. ظروف توخالی تولید شده به طور گسترده در ظروف بسته بندی صنعتی استفاده می شود. با توجه به روش تولید پاریسون، قالب گیری دمشی را می توان به قالب گیری اکستروژن و قالب گیری تزریقی تقسیم کرد، همچنین شامل قالب گیری دمشی چند لایه و قالب گیری دمشی کششی است که پیشرفت جدیدی هستند.
با پیشرفت سطح مصرف مردم، تلویزیون‌های رنگی به صفحه‌های تخت تبدیل خواهند شد و رزین‌های مقاوم در برابر شعله در تلویزیون‌های رنگی مورد نیاز است. بنابراین، نرخ رشد تقاضا برای ماشین‌های قالب‌گیری بادی برای لوازم خانگی هنوز قابل توجه است. خودروسازی حوزه نوظهوری از ماشین‌های قالب‌گیری دمشی است. نسبت پلاستیک در وزن خود خودرو نیز همچنان در حال افزایش است. تقاضا برای ماشین های قالب گیری دمشی برای خودروها همچنان در حال افزایش است.
ماشین های قالب گیری دمشی به طور گسترده در خودرو، لوازم خانگی، کشاورزی، ساخت و ساز، برق و الکترونیک، صنایع سبک و سایر صنایع استفاده می شود. در سال های اخیر، با توسعه شدید صنایع خودرو، برق، الکترونیک، ارتباطات و ماشین آلات، تقاضا برای پلاستیک های مهندسی اصلاح شده به طور قابل توجهی افزایش یافته و پلاستیک های مهندسی مقاوم در برابر حرارت به طور گسترده ای مورد استفاده قرار خواهند گرفت. پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا مانند پلی فنیلن سولفید (PPS)، پلی آمید (PIM)، پلی اترترکتون (PEEK)، پلی سولفون (PSF) و پلیمر کریستال مایع (LCP)، به دلیل عملکرد خوب موتور و نرمی آنها. اندازه نامنظم و سایر ویژگی ها نیست و برخی نیز دارای دیر گیر بودن در برابر شعله، مقاومت در برابر رادیواکتیو، مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی هستند، بنابراین در لوازم الکترونیکی، خودرو، ابزار و متر، لوازم خانگی، هوانوردی، صنایع رنگ، پتروشیمی و ... استفاده می شود. موشک ها، هوافضا و سایر زمینه ها کاربردهایی دارند که هر چه متر بیشتر باشد، اهمیت بیشتری دارد.
اگرچه محصولات جدید پلاستیک های مهندسی به طور مداوم در حال افزایش هستند، زمینه های کاربردی به طور مداوم در حال توسعه هستند و به دلیل گسترش تجهیزات تولید، هزینه ها به تدریج کاهش می یابد، اما امروزه با پیشرفت مداوم تجهیزات اصلاح و فناوری اصلاح، رزین های ترموپلاستیک عمومی همچنان از طریق اصلاح، دارای خواص مهندسی هستند. در حال حاضر بازار کاربرد برخی از پلاستیک های مهندسی سنتی را به تصرف خود در آورده است و به نیروی محرکه جدیدی برای توسعه پایدار صنعت پلاستیک تبدیل شده است.
مراحل عملکرد ماشین قالب گیری دمشی چیست؟
اولین گام این است که مواد خام، معمولاً گلوله های رزین پلاستیکی، با تغذیه آنها در قیف دستگاه آماده شود. سپس رزین ذوب شده و به یک لوله توخالی به نام پاریزون تبدیل می شود.
پلاستیک ذوب شده از طریق یک سر قالب اکسترود می شود تا جداسازی شکل و اندازه دلخواه را تشکیل دهد. سپس پریسون به داخل حفره قالب بسته می شود.
قالب در اطراف پاریسون بسته می شود و یک حفره مهر و موم شده ایجاد می کند که در آن پلاستیک دمیده می شود و شکل قالب را به خود می گیرد.
هوای فشرده به داخل پریسون تزریق می شود و باعث انبساط آن می شود و شکل حفره قالب را به خود می گیرد. پلاستیک به این شکل سرد و جامد می شود.
هنگامی که پلاستیک سرد و جامد شد، قالب باز می شود و قسمت تازه تشکیل شده از دستگاه خارج می شود.
پس از بیرون ریختن قطعه، ممکن است نیاز باشد که مواد اضافی (فلاش) بریده شود تا محصولی تمیز و نهایی ایجاد شود.
محصول نهایی را از نظر عیوب، مانند تغییرات ضخامت، حفره های هوا، یا سایر عیوب بررسی کنید. تنظیمات دستگاه را در صورت نیاز برای اطمینان از کیفیت محصول تنظیم کنید.
هنگامی که قطعات کنترل کیفیت را پشت سر گذاشتند، برای بسته بندی و ارسال آماده می شوند.
آیا وضعیت عملیاتی همه سیستم های تجهیزات ماشین قالب گیری ضربه ای می تواند پایدار و حساس باشد. تجهیزات کلی دستگاه قالب گیری ضربه ای باید تمیز نگه داشته شوند. موقعیت هر قسمت از تجهیزات درست است و نمی توان آن را شل کرد. از بین بردن مشکلات نویز در حین کار تجهیزات ماشین قالب گیری دمشی. اقلام نگهداری و بازرسی خود دستگاه قالب گیری دمشی کل تجهیزات دستگاه قالب گیری دمشی را هدف قرار می دهد، در حالی که سایر موارد نگهداری و بازرسی دستگاه قالب گیری دمشی برخی از قطعات و قالب های مجهز به تجهیزات را هدف قرار می دهد.
کیفیت روغن هیدرولیک روغن هیدرولیک که برای مدت طولانی استفاده می شود دارای ناخالصی هایی است که بر استفاده تأثیر می گذارد. باید به موقع بررسی و جایگزین شود. علاوه بر روغن هیدرولیک، سیستم تامین روغن روانکاری باید یک حالت پایدار را حفظ کند تا اطمینان حاصل شود که روغن روانکاری می تواند به موقع عرضه شود. ابزار دمایی که توسط دستگاه قالب گیری ضربه ای استفاده می شود باید به طور مرتب اختلاف دما را تشخیص داده و به موقع آن را اصلاح کند. تجهیزات ماشین قالب گیری دمشی جعبه کنترل دارای اتصالات سیم زیادی است. لازم است اطمینان حاصل شود که سیم کشی به درستی متصل و پایدار است و جعبه الکتریکی خشک نگه داشته می شود، که این نیز پیش نیاز عملکرد عادی تجهیزات ماشین قالب گیری ضربه ای است.
سایش قطعات مجهز به تجهیزات ماشین قالب گیری ضربه ای را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را به موقع تعویض کنید، مانند پیچ، بشکه، موتور، پمپ های هیدرولیک و غیره. . موارد نگهداری و بازرسی دستگاه قالب گیری ضربه ای احتمالاً موارد فوق هستند. درک موارد نگهداری و بازرسی دستگاه قالب گیری ضربه ای می تواند تعمیر و نگهداری، بازرسی و نگهداری تجهیزات دستگاه قالب گیری ضربه ای را بهبود بخشد، عملکرد تجهیزات دستگاه قالب گیری ضربه ای را بهبود بخشد، عمر مفید را طولانی تر کند، به اثرات تولید صرفه جویی در انرژی دست یابد و کاهش دهد. هزینه تجهیزات ماشین قالب گیری ضربه ای. میزان خرابی کم است و باعث صرفه جویی در هزینه های تولید و استفاده از تجهیزات می شود.
چه عواملی بر عمر مفید ماشین قالب گیری ضربه ای تأثیر می گذارد
در حال حاضر، دامنه کاربرد دستگاه قالب گیری ضربه ای بسیار گسترده است. از آنجایی که دستگاه دمنده دارای کیفیت محصول عالی و اثر کاربردی در فرآیند کاربرد است و همچنین دارای عمر نسبتاً طولانی با قیمت دستگاه دمنده اتوماتیک مناسب است، فروش محصول آن نیز دائما در حال بهبود است. در حین کار، دستگاه قالب گیری دمشی به دلیل دما و رطوبت، بر عمر مفید آن تأثیر نمی گذارد. بنابراین، چه عواملی بر عمر مفید دستگاه قالب گیری ضربه ای تأثیر می گذارد؟
در واقع، عوامل زیادی وجود دارند که تأثیر مشخصی در طول عمر دستگاه قالب گیری ضربه ای دارند. به عنوان مثال، اینکه آیا دستگاه قالب‌گیری دمشی مطابق با روش‌های کاربردی صحیح، فرآیندهای عملیاتی، و مشخصات کاربرد، کیفیت محصول و فرکانس کاربرد دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای و سایر عواملی که بر عمر مفید دستگاه تأثیر می‌گذارد استفاده می‌شود یا خیر. دستگاه قالب گیری ضربه ای با این حال، اولین عامل روش کاربرد دستگاه قالب گیری دمشی است. در صورتی که از دستگاه دمشی مانند دستگاه قالب گیری دمشی به مدت طولانی بیش از حد استفاده شود، مطمئناً منجر به خرابی و آسیب دستگاه می شود. برای تولید اقلام خاص مانند پالت های پلاستیکی، استفاده از دستگاه پالت پلاستیکی تخصصی می تواند تولید را بهینه کرده و طول عمر را تضمین کند. به طور مشابه، انتخاب دستگاه قالب گیری دمشی مناسب برای محصولات پلی اتیلن با چگالی بالا نیز می تواند عمر مفید ماشین را افزایش دهد.