دستگاه قالب‌گیری دمنده ظرف‌-HDPE با ظرفیت بزرگ

دستگاه قالب‌گیری دمنده ظرف‌-HDPE با ظرفیت بزرگ

دستگاه قالب‌گیری دمشی-با ظرفیت بزرگ برای تولید ظروف پلاستیکی توخالی با ظرفیت‌های نامی از 20 تا 100 لیتر طراحی شده است. بسته به پیکربندی دستگاه و طراحی قالب، کاربردها ممکن است شامل قوطی‌های صنعتی جری، درام‌های شیمیایی، ظروف روان‌کننده، ظروف مایع کشاورزی، و سایر محصولات توخالی با قالب بزرگ- باشد.
این سیستم از یک واحد اکستروژن، سر قالب، واحد گیره و فرآیند قالب گیری دمشی برای تشکیل ظروف از رزین ترموپلاستیک استفاده می کند. برای ظروف بزرگتر، انتخاب ماشین به وزن شات مورد نیاز، ابعاد ظرف، توزیع ضخامت دیواره-، اندازه قالب و شرایط خنک کننده بستگی دارد.
پیکربندی‌های موجود توصیف‌شده برای این محدوده ماشین شامل سرهای انباشته‌کننده، کنترل پاریسون قابل برنامه‌ریزی، ترتیبات مختلف گیره، و سیستم‌های اکستروژن هم‌{0} اختیاری است. پیکربندی مناسب به طراحی ظرف، مواد مورد نیاز و هدف تولید بستگی دارد.

ویژگی های کلیدی محصول

سر مرگ انباشته کننده

یک سر قالب آکومولاتور مقدار اندازه گیری شده رزین مذاب را قبل از اکسترود کردن پاریزون ذخیره می کند. این پیکربندی می تواند برای ظروف بزرگی که به وزن شات مواد نسبتاً بالایی نیاز دارند مناسب باشد. ظرفیت انباشته باید با وزن ظرف و حجم مواد مورد نیاز مطابقت داشته باشد.

کنترل پاریسن قابل برنامه ریزی

برنامه نویسی Parison شکاف قالب را در حین اکستروژن تنظیم می کند تا بر مشخصات ضخامت پاریزون آویزان تأثیر بگذارد. این به تخصیص مواد به قسمت‌هایی مانند گوشه‌ها، دستگیره‌ها و بخش‌های{1}}خاموش کمک می‌کند. محدوده کنترل مورد نیاز و تعداد نقاط برنامه ریزی باید برای ماشین انتخابی تایید شود.

واحد بستن

واحد گیره، قالب را در حین دمیدن بسته نگه می دارد. نیروی گیره، ابعاد صفحه، بازشو، و ترتیبات نصب قالب باید با اندازه قالب و طراحی ظرف مطابقت داشته باشد.

سیستم اکستروژن و پلاستیک سازی

قطر پیچ، طراحی پیچ، نسبت L/D و ظرفیت پلاستیک سازی بر پردازش و خروجی رزین تاثیر می گذارد. پیکربندی اکستروژن باید بر اساس درجه رزین انتخابی، وزن شات مورد نیاز و چرخه تولید هدف ارزیابی شود.

سیستم کنترل و تجهیزات کمکی

پیکربندی دستگاه ممکن است شامل کنترل‌های{0}} مبتنی بر PLC و گزینه‌هایی برای برش، بازیابی مواد، خارج کردن- یا آزمایش نشت باشد. پلت فرم کنترل واقعی، تجهیزات شامل و سطح اتوماسیون به مدل دستگاه و محدوده عرضه مورد توافق بستگی دارد.

مشخصات فنی

شکل‌های زیر از مشخصات دستگاه ارائه‌شده گرفته شده‌اند و باید به‌عنوان محدوده‌های پیکربندی نشان‌دهنده به‌جای مشخصات جهانی برای هر دستگاه در نظر گرفته شوند.

خروجی واقعی تولید به وزن و هندسه ظرف، مواد، طراحی قالب، زمان خنک‌سازی و شرایط عملیاتی بستگی دارد. زمان چرخه خشک معادل زمان چرخه کامل{1}}کانتینر نیست.
دمیدن-فشار هوا، کنترل-فشار هوا، خنک کننده-دمای آب، و سایر الزامات ابزار باید بر اساس مستندات فنی مدل انتخابی تأیید شود.

تنظیمات و گزینه های موجود

هم-اکستروژن

بسته به پیکربندی ماشین، ممکن است اکستروژن هم-برای ظروف که به چندین لایه مواد نیاز دارند در نظر گرفته شود.

اکستروژن تک لایه-:از یک لایه ماده استفاده می کند و ممکن است برای کاربردهایی که ساختار چند لایه مورد نیاز نیست مناسب باشد.

اکستروژن سه{0}لایه-:می تواند مواد بازیافتی یا فرآوری شده را در یک لایه هسته بین لایه های داخلی و خارجی تعیین شده قرار دهد. نسبت مواد بازیافتی مجاز-به تجهیزات، رزین و الزامات ظرف بستگی دارد.

ساخت موانع چند لایه:هنگامی که ظرف به کاهش نفوذ گاز یا شیمیایی نیاز دارد، ممکن است ساختاری شامل یک لایه مانع EVOH در نظر گرفته شود. سازگاری لایه و عملکرد مانع باید برای محتویات مورد نظر ارزیابی شود.

تنظیمات چند لایه قابل تعویض نیستند. ساختار لایه مورد نیاز، نسبت مواد و معیارهای عملکرد باید قبل از انتخاب ماشین مشخص شود.

اتوماسیون و تجهیزات جانبی

گزینه های بالقوه لیست شده برای این محدوده ماشین عبارتند از:

برش خودکار مواد اضافی

تجهیزات را- خارج کنید

تجهیزات آزمایشی-نشت خط-

دانه بندی ضایعات و انتقال مواد

در{0}}برچسب زدن قالب

خنک کننده پاریسون داخلی

در دسترس بودن و سازگاری باید برای مدل انتخابی تایید شود. هر گونه بهبود مورد انتظار در زمان چرخه یا استفاده از مواد باید توسط داده‌های برنامه{1}} خاص پشتیبانی شود.

برنامه های کاربردی

تجهیزات قالب‌گیری دمشی{0}}با ظرفیت بزرگ ممکن است برای تولید در نظر گرفته شوند:

ظروف صنعتی:قوطی جری و درام برای مایعات صنعتی، مشروط به الزامات طراحی مواد و ظرف{0}}.

بسته بندی روان کننده و مایعات خودرو:-ظروف بزرگ برای روغن ها، خنک کننده ها و سایر مایعات سازگار.

بسته بندی مواد شیمیایی کشاورزی:ظروف برای مایعات کشاورزی، که در آن سازگاری شیمیایی و عملکرد مانع مورد نیاز ایجاد شده است.

ذخیره سازی مایع فله:بسته به رزین و نیازهای محصول قابل اجرا،-ظروف با قالب بزرگ برای آب، روغن یا مایعات دیگر.

محصولات توخالی صنعتی:سایر اجزای قالب‌گیری شده بزرگ که متناسب با ظرفیت شات، ابعاد قالب و محدوده گیره دستگاه است.

مناسب بودن ظرف تمام شده برای تماس با غذا، حمل و نقل{0}}مواد خطرناک یا نگهداری مواد شیمیایی به طراحی کامل ظرف، مواد، آزمایش و مقررات قابل اجرا بستگی دارد. این استفاده‌ها نباید به‌عنوان برنامه‌های کاربردی تایید شده بدون مستندات پشتیبانی تلقی شوند.

عوامل کلیدی انتخاب

وزن ظرف و ضخامت دیواره
وزن ظرف مورد نظر ظرفیت شلیک مورد نیاز را تعیین می کند، در حالی که هندسه ظرف بر برنامه ریزی پاریسون و توزیع مواد تأثیر می گذارد. ممکن است توجه ویژه ای در اطراف دستگیره ها، گوشه ها، شانه ها و نواحی پایینی-نیاز شود.
درجه رزین و الزامات پردازش
HDPE، -وزن مولکولی-HDPE بالا، و PP ویژگی‌های پردازش متفاوتی دارند. سازگاری درجه رزین، الزامات جریان ذوب-، پیکربندی پیچ و ظرفیت پلاستیک سازی مواد مورد نظر را تأیید کنید.
ابعاد قالب و ظرفیت بستن
عرض و ارتفاع قالب، ضخامت قالب، ضربه باز شدن، نیروی گیره و الزامات نصب را بررسی کنید. اگر قالب با واحد گیره مناسب نباشد، ماشینی با ظرفیت ظرف اسمی کافی ممکن است همچنان نامناسب باشد.
چرخه خنک سازی و تولید
ظروف دیواری بزرگ و ضخیم-ممکن است به زمان خنک شدن قابل توجهی نیاز داشته باشند. کانال های خنک کننده قالب، ظرفیت آب خنک کننده موجود-و چرخه مورد انتظار تحت وزن و مواد ظرف مورد نظر را ارزیابی کنید. خروجی واقعی باید با استفاده از قالب پیشنهادی و شرایط تولید تخمین زده شود.
امکانات کارخانه و فضای نصب
بار الکتریکی متصل، ولتاژ و فرکانس منبع تغذیه، نیازهای هوای فشرده، جریان آب خنک‌کننده-، ردپای دستگاه و فاصله نگهداری را تأیید کنید. الزامات نصب نهایی به پیکربندی انتخاب شده و تجهیزات کمکی بستگی دارد.
الزامات عملکرد کانتینر
اگر ظرف تمام شده باید دارای الزامات ریزش، انباشته شدن، نشت، مقاومت{0}}شیمیایی یا نفوذ باشد، قبل از انتخاب دستگاه و قالب، معیارهای پذیرش قابل اجرا را تعیین کنید. مشخصات ماشین به تنهایی انطباق کامل{2} کانتینر را ایجاد نمی کند.

تایید کیفیت و تولید

قبل از خرید، در مورد اینکه کدام عملکرد دستگاه و پارامترهای عملکرد در طول پذیرش بررسی می شود، توافق کنید. بسته به محدوده مورد توافق، تأیید ممکن است عملیات کنترل، پایداری اکستروژن، حرکت گیره، برنامه ریزی پاریسون و عملیات با قالب و رزین مورد نظر را پوشش دهد.

در مواردی که{0}}عملکرد کانتینر تکمیل شده حیاتی است، آزمایش‌های نمونه مورد نیاز و معیارهای پذیرش را جداگانه تعریف کنید. اینها ممکن است شامل بررسی ابعادی، اندازه‌گیری ضخامت دیوار، آزمایش‌های نشتی، یا آزمایش‌های عملکرد خاص برنامه باشد. در دسترس بودن هر آزمون و هرگونه مستندات حاصل باید در پیشنهاد فنی تایید شود.

سوالات متداول

درخواست یک نقل قول

برای ارزیابی یک ماشین قالب گیری دمشی{0} با ظرفیت بزرگ مناسب، حجم ظرف، وزن، ابعاد و نقشه یا نمونه را در صورت وجود ارائه دهید. شامل درجه رزین مورد نظر، خروجی تولید مورد نیاز، ساختار لایه ترجیحی و مشخصات کاربردی محلی باشد.

این جزئیات به تعیین ظرفیت شات مورد نیاز، محدوده گیره، ابعاد قالب، پیکربندی اکستروژن و تجهیزات کمکی برای کاربرد پیشنهادی کمک می کند.

تگ های محبوب: بزرگ-ماشین قالب گیری بادی کانتینر hdpe ظرفیت بزرگ، چین-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، دستگاه قالب گیری ظروف hdpe با ظرفیت بزرگ, دستگاه قالب گیری ضربه برای بطری های پلاستیکی, defekopsporing in blaasvormmasjien, دستگاه قالب گیری ضربه افقی, دستگاه قالب گیری ضربه ای استاندارد صنعتی, سیستم نظارت برای دستگاه قالب گیری ضربه, سرویس دستگاه قالب گیری ضربه