
ماشین قالب گیری با سرعت بالا
نمودار جریان تولید بطری
پریفرم → تغذیه پریفرم → دستگاه قالب گیری خودکار دمشی → بطری
پارامترهای فنی
|
مدل |
واحد |
6000B |
|
|
سیستم بستن |
تعداد کابین |
حفره ها |
6 |
|
واحد بستن |
کیلوگرم |
65000 |
|
|
سکته کپک |
میلی متر |
125 |
|
|
سکته کششی |
میلی متر |
330 |
|
|
سکته مغزی پایین |
میلی متر |
50 |
|
|
زمین حفره |
میلی متر |
114.3 |
|
|
تعداد دارنده |
عدد |
106 |
|
|
ظرف |
حداکثر حجم ظرف |
میلی لیتر |
1500 |
|
حداکثر ارتفاع کانتینر |
میلی متر |
330 |
|
|
حداکثر قطر ظرف |
میلی متر |
105 |
|
|
حداکثر ارتفاع پریفرم |
میلی متر |
140 |
|
|
حداکثر قطر گردن |
میلی متر |
38 |
|
|
نظری |
B/H |
6000 |
|
|
سیستم برق |
تعداد کوره گرم کن |
عدد |
8*8 |
|
تعداد لامپ |
عدد |
8*9 |
|
|
قدرت گرمایش |
کاوا |
96 |
|
|
برق نصب شده |
کاوا |
100 |
|
|
ولتاژ |
ولتاژ |
380 ولت / 50 هرتز |
|
|
سیستم هوا |
فشار عملیاتی |
مگاپاسکال |
0.7-0.9 |
|
فشار دمیدن |
مگاپاسکال |
2.5-3.0 |
|
|
مصرف هوا با فشار بالا |
L٪2fmin |
5.0/30 |
|
|
قدرت |
کاوا |
60 |
|
|
سیستم چیلر |
دما |
|
9-13 |
|
فشار |
مگاپاسکال |
0.4 |
|
|
قدرت |
پرینتر |
5 |
|
|
ماشین |
بعد ماشین |
M |
5.8*2.1*2.2 |
|
وزن دستگاه |
کیلوگرم |
7000 |
|
لیست پیکربندی
|
نام |
مبدا |
نام تجاری |
|
سنسور القایی |
ژاپن |
امرون |
|
سنسور مغناطیسی |
چین |
سگولا |
|
سنسور مجاورت |
چین |
سگولا |
|
کلید برق |
فرانسه |
اشنایدر |
|
شکن |
فرانسه |
اشنایدر |
|
رله واسطه 24 ولت |
فرانسه |
اشنایدر |
|
کنتاکتور AC 220 ولت |
فرانسه |
اشنایدر |
|
تقویت سیگنال |
چین |
تاچوین |
|
صفحه نمایش لمسی (PLC) |
ژاپن |
میستوبیشی |
|
پاور باکس 24 ولت 24 ولت |
تایوان |
دلتا |
|
لامپ گرمایش |
چین |
جیننگ |
|
موتور در آسانسور Preform و unscramble |
چین |
تایلی |
|
ماژول ولتاژ قابل تنظیم |
چین |
آئویی |
|
تنظیم کننده دما |
چین |
یاتای |
|
دریچه گاز |
تایوان |
ایرتاک |
|
سوپاپ حرکتی |
تایوان |
ایرتاک |
|
سیلندر کششی |
|
|
|
رانندگی اصلی، بطری |
چین |
شین جی |
|
سیلندر بست |
|
|
|
کشش، بستن قالب) |
چین |
شین جی |
|
نوع اتوماتیک |
چین |
شین جی |
|
راه آهن |
تایوان |
Pml |
|
سیلندر برای فشار دادن پریفرم |
ژاپن |
Smc |
|
سیلندر در ربات برای بالا بردن پریفرم |
ژاپن |
Smc |
|
سیلندر در ربات برای انتقال پریفرم |
ژاپن |
Smc |
|
پیشفرم سیلندر چرخشی در ربات |
ژاپن |
Smc |
|
سیلندر برای گیره ربات |
تایوان |
ذهن مرد |
|
سیلندر آب بندی |
تایوان |
لیند |
لیست قطعات یدکی شارژ رایگان یک ساله
|
خیر |
مورد |
|
1 |
لامپ مادون قرمز |
|
2 |
سیلر استرچ سیلندر |
|
3 |
لوله هوای اچ پی |
|
4 |
لوله هوا LP |
|
5 |
آب بندی سیلندر |
|
6 |
سیم پیچ شیر آهنربایی 24 ولت 24 ولت |
|
7 |
کلیپ ربات |
|
8 |
سوئیچ مغناطیسی |
|
9 |
نگهدارنده پریفرم |
|
10 |
سنسور تقریب |
|
11 |
رابط هوا |
|
12 |
دستورالعمل |
|
13 |
ماژول کنترل کننده دما |
|
14 |
رله 24 ولت 24 ولت |
|
15 |
جعبه ابزار |
|
16 |
آچار شش گوش داخلی (4،6،8،10،12) |
|
17 |
آچار جامد (8،10،12،13) |
|
18 |
پیچ گوشتی نوع شیار (3 اینچ، 4 اینچ) |
|
19 |
پیچ گوشتی فیلیپ (3 اینچ، 4 اینچ) |
ماشین قالب گیری با سرعت بالا چیست
ماشین قالب گیری با سرعت بالا یک قطعه تخصصی از تجهیزات تولیدی است که برای تولید بطری های پلاستیکی، شیشه ها و سایر ظروف پلاستیکی توخالی با نرخ تولید بسیار بالا طراحی شده است. این دستگاه از فرآیند قالبگیری دمشی استفاده میکند، اما آن را برای سرعت و کارایی بهینه میکند و آن را قادر میسازد تا نیازهای تولید با حجم بالا را انجام دهد.
ویژگی های ماشین قالب گیری با سرعت بالا
راندمان و سرعت بالا
دستگاه های قالب گیری بادی بطری می توانند تعداد زیادی بطری را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند که آنها را برای تولید انبوه ایده آل می کند.
کیفیت ثابت
این ماشین ها اطمینان حاصل می کنند که هر بطری از نظر اندازه و شکل یکنواخت است، که برای حفظ ثبات برند و رعایت استانداردهای نظارتی بسیار مهم است.


تطبیق پذیری مواد
دستگاه های دمنده بطری می توانند انواع مختلفی از پلاستیک مانند PET، HDPE و PVC را مدیریت کنند.
تولید مقرون به صرفه
این ماشینها با خودکار کردن فرآیند تولید، نیاز به کار دستی را کاهش داده و ضایعات مواد را به حداقل میرسانند.
چرا قالب گیری چرخشی را به جای قالب گیری دمشی انتخاب کنیم؟
آزادی طراحی
قالب گیری چرخشی امکان تولید قطعات بزرگ، توخالی و بدون درز را مانند قالب گیری دمشی فراهم می کند. با این حال، قالبگیری چرخشی آزادی طراحی را افزایش میدهد و امکان ایجاد هندسههای پیچیدهتر و ویژگیهای پیچیدهتر را فراهم میکند.
ابزار مقرون به صرفه
قالبهای قالبگیری چرخشی معمولاً در مقایسه با قالبهای قالبگیری بادی ارزانتر هستند. این مزیت هزینه، قالبگیری چرخشی را به انتخابی ارجح برای تولیدات کم حجم یا پروژههایی با تغییرات مکرر طراحی تبدیل میکند.
دوام و استحکام
قالب گیری چرخشی قطعات بادوام با استحکام عالی، مشابه قالب گیری دمشی تولید می کند. ساختار بدون درز در قالب گیری چرخشی نقاط ضعف را از بین می برد و یکپارچگی ساختاری کلی محصولات را افزایش می دهد.
اکستروژن پاریسون
اولین مرحله در قالب گیری دمشی، اکستروژن پاریسون است. در این فرآیند، رزین پلاستیکی به شکل گلولههای کوچک یا گرانول ذوب شده و از طریق یک اکسترودر به شکل لوله توخالی در میآید. لوله پلاستیکی اکسترود شده، هنوز داغ و چکشخوار است، سپس توسط واحد گیره دستگاه گرفته میشود.
قالب گیری
هنگامی که پاریسون به طور ایمن در جای خود قرار گرفت، قالب در اطراف آن بسته می شود و حفره ای به شکل دلخواه محصول نهایی ایجاد می کند. سپس دستگاه از هوای فشرده برای دمیدن پریسون استفاده می کند و آن را در برابر دیواره های قالب گسترش می دهد. پلاستیک داغ با شکل دقیق قالب مطابقت دارد و شکل خود را به خود می گیرد.
خروج محصول
پس از خنک شدن و جامد شدن پلاستیک در داخل قالب، دستگاه قالب را باز کرده و محصول نهایی را آزاد می کند. محصول با دقت خارج می شود و این فرآیند برای چرخه بعدی آماده است.

انواع دستگاه های قالب گیری بادی با سرعت بالا
قالب گیری دمشی اکستروژن
این رایج ترین نوع، مناسب برای تولید بطری، ظروف، و درام است. از یک فرآیند اکستروژن مداوم برای ایجاد پاریسون ها استفاده می کند.
قالب گیری دمشی تزریقی
این نوع فرآیند قالب گیری تزریقی را با قالب گیری دمشی ترکیب می کند. یک پریفرم با استفاده از قالب گیری تزریقی ایجاد می شود که سپس برای کشش و دمیدن به دستگاه قالب گیری دمشی منتقل می شود.
قالب گیری دمشی کششی
SBM معمولا برای تولید بطری ها و شیشه های PET، به ویژه برای نوشیدنی ها و محصولات مراقبت شخصی استفاده می شود. این شامل کشش پریفرم گرم شده قبل از دمیدن آن به شکل نهایی است.
نحوه انتخاب دستگاه قالب گیری دمشی با سرعت بالا
نوع محصول و پیچیدگی
آیا بطری های ساده یا قطعات پیچیده چند لایه با ویژگی های طراحی خاص تولید می کنید؟ سطح جزئیات و اتوماسیون مورد نیاز بر قابلیت های دستگاه تأثیر می گذارد.
حجم تولید و نرخ خروجی
در هر ساعت یا روز به چند واحد نیاز دارید؟ ظرفیت تولید دستگاه خود را با تقاضای پیش بینی شده خود مطابقت دهید.
جابجایی مواد
آیا از HDPE بکر یا بازیافتی استفاده خواهید کرد؟ دستگاه باید با مواد انتخابی شما و هر گونه الزامات مخصوص حمل مانند خشک کردن یا مخلوط کردن سازگار باشد.
بودجه
ماشین قالب گیری با سرعت بالا می تواند قیمت قابل توجهی داشته باشد. بودجه خود را از قبل تعیین کنید تا گزینه های خود را محدود کنید.
فضای طبقه موجود
ردپای ماشین را در نظر بگیرید و مطمئن شوید که فضای کافی برای نصب، بهره برداری و نگهداری دارید.
نحوه نگهداری ماشین قالب گیری دمشی با سرعت بالا
بازرسی و نظافت معمولی
بازرسی های معمول و تمیز کردن جنبه های اساسی تعمیر و نگهداری دستگاه قالب گیری ضربه ای است. بازرسی منظم دستگاه به شما این امکان را می دهد که هر گونه مشکل احتمالی را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ شناسایی کنید. با بررسی وضعیت کلی دستگاه، بررسی قطعات سست یا آسیب دیده، نشتی و علائم ساییدگی شروع کنید. تمیز کردن برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه به همان اندازه مهم است. ماشین های قالب گیری دمشی در حین کار با مواد مختلفی مانند رزین های پلاستیکی، روان کننده ها و سیالات خنک کننده در تماس هستند. این مواد می توانند در طول زمان انباشته شوند و منجر به گرفتگی، کاهش کارایی و حتی خرابی ماشین شوند. برای جلوگیری از این امر، اطمینان حاصل کنید که تمیز کردن منظم به طور کامل و با پشتکار انجام می شود.
روغن کاری
روانکاری مناسب برای عملکرد روان ماشین های قالب گیری دمشی بسیار مهم است. اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش می دهد و در نتیجه سایش و پارگی را به حداقل می رساند. روانکاری همچنین به دفع گرمای تولید شده در حین کار کمک می کند و از تجمع بیش از حد گرما جلوگیری می کند. هنگام روانکاری دستگاه قالب گیری ضربه ای، استفاده از نوع و مقدار مناسب روان کننده بسیار مهم است. هر جزء ماشین ممکن است به یک محصول روانکاری خاص مانند روغن یا گریس نیاز داشته باشد. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که دستورالعمل های سازنده را در مورد فواصل روانکاری برای حفظ عملکرد بهینه دنبال می کنید.
کنترل دما
کنترل دما یک روش نگهداری حیاتی است که به طور مستقیم بر کیفیت محصولات قالبگیری ضربهای تأثیر میگذارد. دمای قالب و مواد پلاستیکی باید به دقت مدیریت شود تا از نتایج ثابت اطمینان حاصل شود. انحراف در دما می تواند منجر به نقص هایی مانند ضخامت ناهموار دیوار، شفافیت ضعیف یا شکنندگی شود. برای حفظ کنترل دقیق دما، کالیبره کردن منظم تنظیمات دمای دستگاه ضروری است. این شامل مقایسه دمای واقعی با دمای تنظیم شده و انجام هرگونه تنظیمات لازم است. علاوه بر این، نظارت بر دما در حین کار و حفظ آن در محدوده توصیه شده به اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه کمک می کند.
اقدامات ایمنی
هنگام نگهداری از ماشین های قالب گیری دمشی، ایمنی باید همیشه در اولویت قرار گیرد. به طور منظم ویژگیهای ایمنی مانند دکمههای توقف اضطراری، حفاظها و علائم هشدار را بررسی کنید تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل کنید. هر گونه تجهیزات ایمنی خراب باید فوراً تعمیر یا تعویض شود تا از حوادث یا صدمات جلوگیری شود. علاوه بر این، آموزش اپراتورهای ماشینآلات در مورد رویههای ایمنی و شیوههای نگهداری مناسب بسیار مهم است. با ارائه آموزش های جامع، می توانید خطر تصادف را به حداقل برسانید و از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان حاصل کنید.
نگهداری پیشگیرانه
علاوه بر بازرسی های معمول و تمیز کردن، اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه می تواند به طور قابل توجهی طول عمر و عملکرد دستگاه های قالب گیری دمشی را افزایش دهد. این شامل برنامه ریزی کارهای تعمیر و نگهداری دوره ای، مانند تعویض قطعات فرسوده، بازرسی و سفت کردن اتصالات الکتریکی و بررسی مشکلات احتمالی است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: ماشین قالب گیری با سرعت بالا، تولید کنندگان ماشین های قالب گیری با سرعت بالا چین، تامین کنندگان، کارخانه, Blaasvormtoerusting, klemstelsel vir blaasvormmasjien, دستگاه قالب گیری ضربه مدرن, OEM Blow Molding Machine, دستگاه قالب گیری کانتینر پلاستیکی, دستگاه قالب گیری ضربه به روز شده
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست

















