روشهای عملیات حرارتی برای پیش از مرگ چیست؟

سلام! من به عنوان یک تامین کننده Die Preform ، من به اندازه کافی در این کار بوده ام که می دانم عملیات حرارتی یک بخش بسیار مهم در ساخت Preform Top -Notch است. در این وبلاگ ، من می خواهم روش های مختلف عملیات حرارتی را برای Dies Preform با شما به اشتراک بگذارم.

اول از همه ، بیایید درک کنیم که چرا عملیات حرارتی اهمیت دارد. قبل از شکل می خواهد سخت ، سایش باشد - مقاوم در برابر و ثبات ابعادی خوبی داشته باشد. عملیات حرارتی به ما در دستیابی به این خصوصیات کمک می کند و باعث می شود که مرگ طولانی تر شود و عملکرد بهتری داشته باشد.

بازپخت

آنیلینگ مانند دادن یک جلسه آرامش خوب است. این یک فرآیند عملیات حرارتی است که در آن قالب تا دمای خاص گرم می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این امر به تسکین فشارهای داخلی که در طی فرآیندهای تولید مانند ماشینکاری یا جعل ایجاد می شود ، کمک می کند.

انواع مختلف آنیل وجود دارد. بازپرداخت کامل شامل گرم کردن قالب در دمای بالاتر از محدوده بحرانی آن و سپس خنک کردن آن به آرامی در کوره است. این منجر به یک ساختار نرم و انعطاف پذیر می شود که برای عملیات بیشتر ماشینکاری بسیار عالی است. به عنوان مثال ، اگر ما می خواهیم برخی از آسیاب های دقیق را در مورد مرگ پیش فرض انجام دهیم ، یک قالب کامل - آنیل که کار با آن آسان تر خواهد بود.

نوع دیگر استرس است - بازپخت تسکین. این کار در دمای پایین تر در مقایسه با آنیل شدن کامل انجام می شود. هدف اصلی در اینجا کاهش فشارهای داخلی بدون تغییر قابل توجهی در سختی قالب است. پس از آن که یک قالب جوش داده شده یا تحت عمل برخی از ماشینکاری های سنگین قرار گرفته است ، بازپرداخت استرس - تسکین می تواند از ترک خوردگی و اعوجاج در طول استفاده بعدی جلوگیری کند.

عادی سازی

عادی سازی نوعی شبیه به آنیل است ، اما با سرعت خنک کننده سریعتر. ما پیش شکل را تا دمای بالاتر از محدوده بحرانی آن می میریم و سپس اجازه می دهیم که در هوا خنک شود. این منجر به یک ساختار دانه یکنواخت تر در مقایسه با حالت AS - بازیگران یا AS - جعلی می شود.

مزیت عادی سازی این است که خصوصیات مکانیکی قالب را بهبود می بخشد. این باعث می شود که قالب قوی تر و انعطاف پذیر تر شود. یک قشر قبل از شکل عادی می تواند در برابر فرایند قالب گیری تزریق بارها و اثرات بیشتری را تحمل کند. به عنوان مثال ، هنگامی که پلاستیک مذاب با فشار زیاد به قالب تزریق می شود ، یک قالب عادی شده کمتر احتمال تغییر شکل می یابد.

سخت سازی

سخت شدن همه چیز در مورد سخت کردن Die Preform بسیار سخت است. ما قالب را تا دمای بالا در محدوده بحرانی خود گرم می کنیم و سپس به سرعت آن را فرو می ریزیم. فرونشست می تواند در رسانه های مختلفی مانند روغن ، آب یا محلول پلیمری انجام شود.

خاموش کردن آب سریعترین است ، اما خطر ترک خوردگی نیز بیشتر است. خاموش کردن روغن کمی کندتر است که خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد اما هنوز هم سطح سختی از سختی را فراهم می کند. خاموش کردن پلیمر یک گزینه مدرن تر است که تعادل بین سرعت خنک کننده و خطر ترک خوردگی را ارائه می دهد.

پس از سخت شدن ، قالب بسیار سخت اما شکننده می شود. به همین دلیل ما معمولاً با مزاج پیگیری می کنیم.

خویشاوند

مزاج فرایند گرم کردن مرگ سخت شده به دمای زیر محدوده بحرانی آن و سپس خنک کردن آن با سرعت کنترل شده است. این امر به کاهش شرارت از مرگ سخت شده کمک می کند در حالی که هنوز هم سطح خوبی از سختی را حفظ می کند.

بسته به خواص مورد نظر ، دمای مختلف درجه حرارت مختلف وجود دارد. دمای کم درجه حرارت (در حدود 150 - 250 درجه سانتیگراد) استفاده می شود که ما می خواهیم فشارهای داخلی را تسکین دهیم و بدون اینکه سختی بیش از حد را قربانی کنیم ، چقرمگی را کمی بهبود بخشیم. درجه حرارت بالا - درجه حرارت (در حدود 500 - 650 درجه سانتیگراد) در صورت نیاز به مرگ انعطاف پذیر تر با سختی کمتر استفاده می شود.

به عنوان مثال ، اگر مردن preform در یک محیط تولید با حجم بالا استفاده شود که در آن سایش زیادی را تجربه کند ، قالب دمای درجه حرارت پایین ممکن است بهترین انتخاب باشد. از طرف دیگر ، اگر قالب نیاز به مقاومت در برابر بارگذاری شوک داشته باشد ، یک قالب با دمای بالا و درجه حرارت مناسب تر خواهد بود.

سخت شدن

سخت شدن مورد روشی است که در آن ما فقط سطح پیش فرض را در حالی که هسته نرم و سخت نگه داشته می شود ، سخت می کنیم. این زمانی مفید است که ما می خواهیم مرگ دارای سطح سخت و مقاوم در برابر سایش و فضای داخلی سخت برای جذب شوک باشد.

یک مورد رایج - روش سخت شدن ، کارآزمایی است. ما قالب را در یک محیط غنی از کربن گرم می کنیم و به کربن اجازه می دهیم در سطح پخش شود. پس از کارآزمایی ، قالب خاموش و تحریک می شود. این منجر به یک لایه بیرونی سخت با محتوای کربن بالا و هسته سخت می شود.

روش دیگر نیتریدر است. در نیترایدر ، نیتروژن را به سطح قالب معرفی می کنیم. نیتراید می میرند مقاومت در برابر سایش عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و ضرایب اصطکاک کم دارند. یک پیش فرض نیتراید می تواند پیشانی های با کیفیت بالا و دارای سطح صافی ایجاد کند.

حال ، اگر در بازار پیش نمایش با کیفیت بالا در بازار هستید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. ما از این روشهای پیشرفته تصفیه حرارتی استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مین های ما بالاترین استانداردها را رعایت می کنند. آیا شما نیاز داریدقالب پیش شکل تزریقیاقالب پیش شکل دونده داغ، ما می توانیم قالب ای را برای شما فراهم کنیم که برای ماندگاری ساخته شده است. و اگر به دنبال یک قابل اعتماد هستیدقالب پیش شکل تزریقکارخانه ، شما در جای مناسب هستید.

اگر علاقه مند به مستان های ما هستید ، دریغ نکنید. ما بیش از این خوشحالیم که در مورد الزامات خاص شما بحث کنیم و یک راه حل سفارشی را در اختیار شما قرار دهیم. بیایید با هم کار کنیم تا تجارت قالب گیری تزریق خود را به سطح بعدی برسانیم.

منابع

• کتابچه راهنمای فلزات: درمان گرما ، ASM International
• اصول عملیات حرارتی فولادها ، ASM International